鍍鋅水箱的防腐措施
鍍鋅水箱內膽個別采取304鍍鋅鋼板材或者316L鍍鋅鋼板資料制造，資料自身存在一定防腐功能，在焊接制造進程中，誠然采取氬氣維護焊接設備，但焊接自身就是一個金屬金相組織變革及抗電化學墮落的其龐雜而高難度的技能工藝進程，不可能完全保障鍍鋅鋼板資料經過高溫焊接后，焊縫處材質不會顯現變革。因此、在內膽組件焊接結束后，對鍍鋅鋼板換熱承壓水箱內膽再次進行防腐處理是一定的。通過水箱內膽名義金屬化學液名義特別處理，在鍍鋅鋼板水箱名義生成一種十分薄的、致密的、籠罩機能良好的、能堅固地附在金屬名義上的富鉻鈍化膜，這種富鉻鈍化膜電位可高達 1.0V，瀕臨貴金屬電位;并形成多層CrO3或Cr2O3結構，把金屬與墮落介質完全隔開的作用，避免金屬與墮落介質直接接觸，使金屬基本結束溶解，形成鈍態達到避免墮落的結果。將2件304鍍鋅鋼板等同焊接工件，其中一件焊接后采取名義特別處理，另一件未采取防腐名義處理，經過5%鹽霧實驗，在實驗30天后，左邊的焊接后未作防腐名義特別處理鍍鋅鋼板工件就顯現銹蝕。 因為鍍鋅鋼板水箱普遍采取夾套或盤管換熱式內膽結構情勢，夾套內膽的狹小夾套層跟盤管式換熱內膽的盤管內名義面，都無奈使瓷粉均勻噴涂到內膽接觸介質的名義，工藝難度可想而知，從目前前瞻的搪瓷技能來看，搪瓷層的涂覆率不可能達到;同時因為搪瓷內膽夾套或盤管與內膽存在燒結盲區，以及內膽制造進程中加工縫隙的少量非金屬攙跟物等問題，造成局部內膽或盤管瓷釉不能熟化，針孔、氣泡、麟爆等瑕疵，使這些金屬裸露面接觸介質，經初期吸氧墮落后形成閉塞電池，顯現加速墮落的惡劣情況，大大降落內膽的防腐才干。
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